??? 由于混凝土的作用很大，所以在加工時(shí)也會(huì)有很多的注意事項(xiàng)，那么難免在混凝土澆筑的過程中會(huì)有問題產(chǎn)生，比如混凝土坯體缺陷，那么這究竟是什么原因呢？長(zhǎng)春加氣塊小編跟大家講一講。
??? 1、料漿稠化速度不均勻
??? 在加氣混凝土生產(chǎn)過程中，鈣質(zhì)材料一般由石灰和水泥組成，石灰、水泥在水解、水化過程中釋放大量的熱，促進(jìn)料漿的發(fā)氣以及稠化反應(yīng)的進(jìn)行，因模具四壁散熱將導(dǎo)致料漿的溫度由中心向四周逐漸降低，料漿中部發(fā)氣、稠化速度往往偏高，四周發(fā)氣、稠化速度略慢，靜停室內(nèi)坯體便早早形成了“硬核”結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致坯體翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)不可避免地出現(xiàn)不對(duì)稱變形。
??? 2、料漿性質(zhì)的各向異性
??? 加氣混凝土料漿是一個(gè)固-液-氣三相共存的體系，隨著料漿發(fā)氣稠化反應(yīng)的進(jìn)行體系的粘度不斷增加，不均勻性加劇，固液、固氣、液氣界面產(chǎn)生大量的界面能，提高了體系的不穩(wěn)定性；另外由于生產(chǎn)工藝的原因往往導(dǎo)致料漿局部溫度偏高，使得該處料漿發(fā)氣稠化速度偏高，該處坯體內(nèi)部氣孔內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)變化。
??? 3、坯體在運(yùn)輸過程中受到機(jī)械振動(dòng)
??? 加氣混凝土坯體拆模后要經(jīng)過翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)切割等工序才能完成規(guī)定尺寸的切割過程，最后編組預(yù)養(yǎng)、蒸壓。托板在承載坯體運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸裝置不可避免的伴隨有機(jī)械振動(dòng)，當(dāng)機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)度較大時(shí)，隨著振動(dòng)頻次的不斷提高，砌塊的所能承受的震動(dòng)強(qiáng)度逐漸降低，而受該振動(dòng)影響坯體的微裂紋可能發(fā)展成為肉眼可見裂紋。生產(chǎn)實(shí)踐表明，承載坯體的托板在運(yùn)輸過程中，受到的震動(dòng)越強(qiáng)烈，頻次越高，坯體產(chǎn)生裂紋的幾率越大。
??? 4、托板、模具變形導(dǎo)致坯體缺陷
??? 無論用何種材料制作的托板在使用過程中都要經(jīng)過常溫-高溫-常溫環(huán)境的循環(huán)，隨著使用次數(shù)的增加均會(huì)產(chǎn)生一定的形變；另外坯體脫模傳送至托板后，托板在自身重力以及砌塊坯體荷載的雙重作用下產(chǎn)生撓曲變形，只是程度上略有區(qū)別。此時(shí)加氣混凝土坯體內(nèi)部在受到托板撓曲變形產(chǎn)生的擠壓或拉伸力的作用下，可能隨之產(chǎn)生塑性、彈性變形，嚴(yán)重者直接導(dǎo)致坯體產(chǎn)生縱裂，形成新的缺陷。
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